纸板桶也称纤维板桶，这种叫法在自于国外客户，桶身是用八层牛皮卡纸由聚乙烯醇溶液粘合，桶盖和桶底均采用五层胶合板经机器粘合而成。近年来，在焊丝、电线、食品、沥青等市场，纸桶也得到越来越多的应用。特别是在特种化工品、食品、沥青市场的应用，由于需要纸桶内壁有一层特殊材质的内覆膜。

  对于纸板桶的外包装，要求做到以下几点：

一、模切压痕：包装印刷品较常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

二、覆膜：由于纸板桶胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，纸桶整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来改善印品的表面光泽度，从而提高纸桶印品墨层的亮度，同时又为纸桶包装提供了一层有效的防护，使纸桶包装色彩能够在印后加工以及在储运包装中不致因摩擦而脱落。用于覆膜的塑料薄膜透明、光泽度高，而且价格便宜。由于覆膜后的纸张难以回收重生，不可降解、易造成白色污染，因此，传统的即涂型覆膜粘合剂材料将被高质量的环保型新型粘合剂所取代。

三、上光：不仅可以增强纸罐包装表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被广泛地应用于纸桶包装的表面工艺。

四、起凸工艺：主要是采用加压的办法，将图案转移加压到材料表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，纸桶包装更加美观主题更鲜明，触感更丰富。

五、UV工艺应用在纸桶包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较强的反差，对需要强调的图文达到画龙点睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

五、UV工艺：应用在纸桶包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较强的反差，对需要强调的图文达到画龙点睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

六、烫印：纸板桶在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸桶采用烫印工艺。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完烫金的特点：图案清晰、美观，色彩多样鲜艳夺目，在纸板桶上烫金，可以起到突出设计主题的美化产品的作用。

随着我国对外开放政策的深入，更多的商品远销海外，作为外包装物的纸板桶，也随着商品漂洋过海，实现自身的价值。但是在运输过程中，也存在纸板桶的泄漏问题，这是纸板桶较严重的质量问题，必需引起企业的高度重高。纸板桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸板桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在特定的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸板桶内容物的较大重量来确定，当纸板桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸板桶生产设备的问题。纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

昆仑纸桶是一家专业从事纸板桶的生产厂家，自成立以来一直致力于纸板桶的生产、批发、销售。每一个纸板桶我们都会为客户配一个纸板桶专用的塑料插销，纸板桶主要应用于高纯石英粉、化工、燃料、等行业的产品包装上，使得这些行业的产品更加容易运输和储存。