全纸桶的加工，产品品质是多个生产环节共同作用的结果。例如，印刷环节就是一个非常关键的环节。那么，为了达到良好的生产效果，印刷设备应该具备哪些特点呢？

下面我们就来为大家介绍一下这个问题

1.电脑控制、电动控制或手动轴向位置调整，调整距离±7mm。配有快速换版装置(挂版装置)

2.配有网纹辊气动抬升装置，停止送纸时网纹辊上升与印版分离。间隙调整采用快速调整装置。

3.全纸桶生产印刷设备标配金属钢制网纹辊，网纹辊、胶辊快速替换装置。印刷相位调整，可采用指示牌显示、数字表显示。或选用PLC、触摸屏控制。

4.配有自动刹车装置，当机台分离或调整相位时，限制机台转动，确保原有齿轮位置固定不变。相位机构采用行星齿轮调整结构，精度高，使用寿命长。

纸板桶的强度除与所采用的原材料有关外，还与纸板桶的厚度，及所作用的纸板桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长相应的情况下，纸板桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。纸板桶在纸板卷成的桶体上、下部分有钢制的加强带，将底板与桶体牢固地封合，同时用钢制的锁箍将盖板固定在桶体上。盖板采用胶合板或普通钢板，底板则为具有所需强度的硬纸板或胶合板。桶盖与桶体用杠杆式挂钩钢带锁紧配件牢固地连接在一起。

全纸桶具有什么样的质量，在很大程度上取决于其加工流程的特点，那么，全纸桶加工具有什么样的特点呢？这就是小编现在想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。

全纸桶加工时，盘纸分切复卷机是将卷筒原纸板分切成相应宽度的纸带，并复卷成纸盘的机器，卷筒原纸装在原纸支架上，原纸绕过导辊，在其间被分切刀分切成纸条，再由复卷辊复卷成一组纸盘。驱动装置带动复卷辊为主动，原纸辊上装有摩擦制动器，以保证纸的张力。分切刀有底刀和上刀，对工作，根据纸条幅度宽要求可在轴上调整。

在对纸桶进行结构设计的过程中，我们要注意合理的结构设计对纸桶的品质来说是至关重要的

纸桶的强度与变形设计，

纸桶的厚度，及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关

为增强纸板桶强度而固定在纸板桶上，下口部并滚压有凹形环槽，也被称为桶箍。桶口部位的箍称为上桶箍，下部（底部）桶箍称为下桶箍。上桶箍的主要作用主要有：①保证纸桶的强度，并保持桶口处的圆度。②加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。③使纸桶成型设备（封口机）模的定位。